乳化均質(zhì)機產(chǎn)品特點：
1、結(jié)構(gòu)特點：三或四支陶瓷柱塞交替驅(qū)動，超高壓設(shè)計，物料脈沖非常平穩(wěn)。標配柱塞潤滑裝置，密封使用壽命更長。
2、均質(zhì)壓力：大設(shè)計壓力1800b ar / 180M p a /26100 ps i。選用衛(wèi)生級壓力傳感器或全進口數(shù)字隔膜壓力表。
3、均質(zhì)流量：小樣品量300ml，可在線排空，物料消耗少。特別適合100至500升左右的中試生產(chǎn)。
乳化均質(zhì)機的使用方法：
1、通常打開乳化均質(zhì)機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關(guān)機再切斷冷卻水。冷卻水采用自來水即可。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進入工作腔內(nèi)方可開機，并且，要保證不在斷料的情況下運行以免空轉(zhuǎn)使機械密封件(機封)因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑5mm皮管。
2、確認接通機封冷卻水后，啟動電機，再三要求電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標志一致方可運轉(zhuǎn)工作，嚴禁反轉(zhuǎn)。
3、在使用均質(zhì)機時，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機運轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損，嚴禁空轉(zhuǎn)。
4、通常只需通過高位自重向管線式設(shè)備進入物料，進料必須連續(xù)輸入，保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時，黏度≧4000CP時管線式設(shè)備進口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應(yīng)以膠體泵(凸輪轉(zhuǎn)子泵)之類，其流量與所選管線式乳化均質(zhì)機的流量范圍相匹配(應(yīng)大于小流量值，小于大流量值)
5、嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入工作腔體內(nèi)，以免造成工作定子、轉(zhuǎn)子及設(shè)備的毀滅性的損壞。
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